选择线槽还是穿线管?当你在一个重大项目上安装电源或控制线路时，是否考虑多次了。

电缆敷设方式考虑因素

1.经济考虑;

2.环境因素；

3.机械强度和耐腐蚀性；

4.便于安装；

5.容易变更(这在短期项目中很重要);

6.　允许未来布线变动；

7.可在危险场所使用。

成本是大多数工程项目的重要因素，线槽的成本通常低于其他等效的敷设方式。而穿线管具有最大限度地保护电缆的明显优势，并且在正确安装的情况下，不易违反电气规范。线槽虽然容易正确安装，但几乎不能确保它会维持这种状态。在紧急需要时，线槽可能会被添加额外的电缆，导致电缆过多，而违反了电气规范。

什么时候应该使用线槽?

对于集中在同一个区域的大量电缆的安装，线槽是一个很好的选择，如电机控制中心，集中控制室等。线槽应安装在物料溢出、化学品暴露及设备损坏风险最小的地方，如果遭遇物料溢出，很快会被各种物体如干纸浆、黑液堵塞，形成火灾风险。

线槽火灾产生烟雾扩散，须封堵穿过墙壁时形成的各种间隙，线槽的间隔不应小于mm。在化学品浓度较高的区域，两种不同金属的接触会发生电解，钢支架与铝线槽直接接触会导致线槽和支架都被腐蚀。玻璃纤维不易受此影响，但会增加成本。在此类恶劣环境中，使用玻璃纤维可能是除PVC穿线管之外的唯一选择。为了减轻火灾风险和化学危害，有必要加装盖板防止石灰、粉尘、矿物质落入。

安装线槽时要考虑的另一个因素是线槽的机械性能，线槽经常受到机械设备(如推土机、叉车)的摧毁。此外，线槽还容易被误用作脚手架平台、工人走道和管道支撑。

线槽和穿线管中可以填充的电缆数量取决于电缆直径和线槽的截面积，根据电气规范，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%

维修电工把电缆拉入线槽里，以维持工厂的生产。他不关心规范，只关心机器坏了，唯一让它恢复生产的方法是铺设新电缆。如果线槽已经达到最大填充量，则电缆将放置在现有电缆的上面，并违反了电气规范。线槽的可访问性往往打开违反规范的门，设备维护人员需要意识到将额外电缆拉入现有线槽的后果。

什么时候应该使用穿线管

当电力和控制电缆的安装环境恶劣，且电缆数量较少，区域内充满障碍物以及需要化学保护时，穿线管是正确的选择。当需要电磁干扰屏蔽时，穿线管也是首选。安装穿线管的好处是可以保护电源和控制线路免受工业环境的危害。任何项目的目标都是长期使用标准，尽量减少对穿线管的维护，使用最多的类型是热镀锌穿线管。

由于电气规范明确限定了穿线管中的导体数量，因此很容易实现正确的安装。穿线管过载是可能的，但通常填充率往往低于40%，因为很难再拉入所需的导线。在紧急情况下，穿线管使用很方便。一旦电线在管内拉断或接线，会形成结块堵塞，无法添加导体，所以须保持警惕，防止过度填充，而线槽不会出现这种情况。

穿线管与线槽的安装：

穿线管的实际安装比线槽要耗费更多的人力。与等效的玻璃钢线槽相比，穿线管的安装成本要高出2~3倍。线槽在成本和效益方面具有明显的优势，缺点是绕障碍物布线。宽线槽的最小弯曲半径通常为mm，而在穿线管中，电缆很容易满足最小弯曲半径。与线槽相比，尺寸较小的穿线管更容易穿过迷宫般的障碍物。

在有很多障碍物的情况下，线槽的安装量可能增加25%，这归因于线槽的特殊修整，但仍然比穿线管便宜。

结论：

线槽为电力和控制电缆提供了一种经济、稳定的布线方式，可满足大多数项目的需求。

在大型电缆安装中，穿线管可以以更高的成本达到同样的效果。对于没有那么多电线的小型项目，穿线管是最经济的。穿线管具有维持电气规范的明显优势，一旦安装完毕，再移动填充的可能性很小。而线槽遵守电气规范是一个挑战，开放式线槽能够安装更多电缆，然而谁来负责监管?为了最大限度地保护已安装的电缆，穿线管是最佳选择。玻璃钢线槽也是耐化学腐蚀的理想选择，但电缆会暴露在环境中，即便是最好的材料也会随着时间而老化。虽然线槽有盖板，也无法对电缆提供完美的物理保护。

从经济角度看，在真正整洁的环境中，线槽是决定性的赢家。在恶劣的环境中，穿线管是一个明智的选择。

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